合成石(shi)(shi)(shi)(shi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)需(xu)(xu)要(yao)(yao)注意哪(na)些(xie)事(shi)項？合成石(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)過程是怎樣(yang)的(de)(de)(de)(de)？有(you)哪(na)些(xie)需(xu)(xu)要(yao)(yao)注意的(de)(de)(de)(de)地方呢？合成石(shi)(shi)(shi)(shi)廠家根據多年經驗告訴(su)您，合成石(shi)(shi)(shi)(shi)切割后還需(xu)(xu)要(yao)(yao)進(jin)行板材拋光、切邊和倒角(jiao)、校平、磨削(xue)等流程才可出貨。至于(yu)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)過程中需(xu)(xu)要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)、設備(bei)、方法(fa)，對(dui)于(yu)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)合成石(shi)(shi)(shi)(shi)都有(you)著至關重(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)影響。首先(xian)，不(bu)同材料(liao)采(cai)用的(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)，切削(xue)深度，轉(zhuan)(zhuan)速(su)進(jin)給(gei)都不(bu)一(yi)樣(yang)。比如鋁加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)，采(cai)用鋁刀(dao)(dao)具(ju)，一(yi)般(ban)轉(zhuan)(zhuan)速(su)6000。而合成石(shi)(shi)(shi)(shi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)采(cai)用的(de)(de)(de)(de)是玉(yu)米(mi)銑刀(dao)(dao)，轉(zhuan)(zhuan)速(su)不(bu)超過4500.進(jin)給(gei)2000，玻璃纖維要(yao)(yao)求(qiu)轉(zhuan)(zhuan)速(su)高進(jin)給(gei)慢。總而言之，對(dui)于(yu)合成石(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)不(bu)僅加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)材料(liao)、方法(fa)重(zhong)要(yao)(yao)，加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)設備(bei)也十(shi)分重(zhong)要(yao)(yao)。選擇靠譜的(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)廠家比如鑫佳泰可以(yi)讓您的(de)(de)(de)(de)合成石(shi)(shi)(shi)(shi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)事(shi)半功倍。一(yi)種改(gai)善PCB板沉銅半孔披(pi)鋒(feng)的(de)(de)(de)(de)方法(fa)，歡(huan)迎來(lai)電(dian)咨詢。魚尾紋(wen)鑼刀(dao)(dao)

PCB開路的改善方(fang)法：

1、覆銅板(ban)在進(jin)庫前IQC一(yi)定要進(jin)行抽檢，檢查(cha)板(ban)面是否有劃傷(shang)露基(ji)材(cai)現(xian)象，如有應及(ji)時與供應商聯(lian)系(xi)。

2、覆銅板(ban)在開(kai)(kai)(kai)料(liao)(liao)過程(cheng)中被(bei)劃(hua)傷，主要原因(yin)是開(kai)(kai)(kai)料(liao)(liao)機(ji)臺(tai)(tai)面有硬(ying)質(zhi)利器(qi)物存(cun)在，開(kai)(kai)(kai)料(liao)(liao)時覆銅板(ban)與(yu)利器(qi)物磨(mo)擦(ca)造成銅箔劃(hua)傷形成露基材的現象，因(yin)此開(kai)(kai)(kai)料(liao)(liao)前(qian)必須認真清潔(jie)臺(tai)(tai)面，確保(bao)臺(tai)(tai)面光(guang)滑無(wu)硬(ying)質(zhi)利器(qi)物存(cun)在。

3、覆銅(tong)板在鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)時(shi)被鉆(zhan)(zhan)(zhan)咀(ju)(ju)劃傷，主要原因是主軸夾咀(ju)(ju)被磨損(sun)，或夾咀(ju)(ju)內(nei)有(you)雜物沒有(you)清(qing)潔干凈，抓(zhua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)咀(ju)(ju)時(shi)抓(zhua)不(bu)牢，鉆(zhan)(zhan)(zhan)咀(ju)(ju)沒有(you)上到頂部，比設置的鉆(zhan)(zhan)(zhan)咀(ju)(ju)長度(du)稍長，鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)時(shi)抬起(qi)的高(gao)度(du)不(bu)夠，機床移(yi)動(dong)時(shi)鉆(zhan)(zhan)(zhan)咀(ju)(ju)尖劃傷銅(tong)箔形成露基材的現象。

4、板(ban)(ban)材在轉運過程中被劃(hua)傷(shang)：搬(ban)運時(shi)搬(ban)運人員一次性提起(qi)的板(ban)(ban)量過多、重量太大，板(ban)(ban)在搬(ban)運時(shi)不是(shi)抬起(qi)，而是(shi)順勢(shi)拖起(qi)，造成(cheng)板(ban)(ban)角和板(ban)(ban)面(mian)(mian)摩擦(ca)而劃(hua)傷(shang)板(ban)(ban)面(mian)(mian)；放(fang)下板(ban)(ban)時(shi)因沒有放(fang)整齊，為了(le)重新整理好而用(yong)力去推板(ban)(ban)，造成(cheng)板(ban)(ban)與板(ban)(ban)之間摩擦(ca)而劃(hua)傷(shang)板(ban)(ban)面(mian)(mian)。

5、沉銅(tong)后(hou)(hou)、全(quan)板(ban)電鍍后(hou)(hou)堆放板(ban)時(shi)(shi)(shi)因操作(zuo)不(bu)當被劃傷(shang)：沉銅(tong)后(hou)(hou)、全(quan)板(ban)電鍍后(hou)(hou)儲存板(ban)時(shi)(shi)(shi)，由于(yu)板(ban)疊在(zai)一(yi)起，有一(yi)定數量時(shi)(shi)(shi)，重量不(bu)小，再放下時(shi)(shi)(shi)，板(ban)角向下且加(jia)上有一(yi)個重力加(jia)速度，形成一(yi)股(gu)強(qiang)大的(de)沖擊(ji)力撞擊(ji)在(zai)板(ban)面上，造成板(ban)面劃傷(shang)露基材(cai)。

深圳(zhen)全磨銑刀什么是環氧(yang)板呢，環氧(yang)板加工方法有哪些呢？

PCB板加工過程：

第(di)(di)(di)(di)一步(bu)(bu)，開(kai)(kai)料(liao)PCB板(ban)廠(chang)的(de)(de)(de)原材(cai)料(liao)一般(ban)都(dou)是(shi)1020mm×1020mm和1020mm×1220mm規格的(de)(de)(de)多，切割成(cheng)我們需(xu)要的(de)(de)(de)大小(xiao)，叫做開(kai)(kai)料(liao)。第(di)(di)(di)(di)二步(bu)(bu)，排版(ban)第(di)(di)(di)(di)三步(bu)(bu)：菲(fei)林(lin)把客戶提供(gong)的(de)(de)(de)圖形文(wen)件(jian)通過(guo)軟件(jian)進(jin)(jin)行(xing)導入和修改，并Z終把圖形輸(shu)出在菲(fei)林(lin)上(shang)。就(jiu)是(shi)把你給(gei)廠(chang)家的(de)(de)(de)gerber文(wen)件(jian)變成(cheng)膠(jiao)片。菲(fei)林(lin)就(jiu)是(shi)膠(jiao)片就(jiu)是(shi)銀(yin)鹽感光膠(jiao)片，也(ye)叫菲(fei)林(lin)。由PC/PP/PET/PVC料(liao)制(zhi)(zhi)作而(er)成(cheng)。現在一般(ban)是(shi)指膠(jiao)卷,也(ye)可(ke)以指印(yin)刷(shua)制(zhi)(zhi)版(ban)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)底片。菲(fei)林(lin)都(dou)是(shi)黑色(se)的(de)(de)(de)第(di)(di)(di)(di)四(si)步(bu)(bu)、曝光在覆銅(tong)板(ban)表(biao)面(mian)會涂(tu)一層(ceng)感光液體，經(jing)(jing)過(guo)80度的(de)(de)(de)溫試(shi)烤(kao)干，再用(yong)菲(fei)林(lin)貼(tie)在PCB板(ban)上(shang)，再經(jing)(jing)過(guo)紫外線曝光機曝光，撕下(xia)(xia)菲(fei)林(lin)。第(di)(di)(di)(di)五(wu)步(bu)(bu)、蝕刻(ke)單獨一個蝕刻(ke)過(guo)程可(ke)以拆解為下(xia)(xia)面(mian)幾步(bu)(bu)第(di)(di)(di)(di)六(liu)步(bu)(bu)、鉆(zhan)孔機器按照文(wen)件(jian)中(zhong)(zhong)過(guo)孔的(de)(de)(de)尺(chi)寸和坐標，在PCB上(shang)面(mian)鉆(zhan)孔。如過(guo)做成(cheng)非金(jin)屬孔，線路板(ban)廠(chang)必須(xu)用(yong)干膜或者做二鉆(zhan)或者塞膠(jiao)粒，無論(lun)怎么做都(dou)會增加板(ban)廠(chang)成(cheng)本(ben)。所(suo)以如果你不(bu)要求(qiu)的(de)(de)(de)話(hua)，板(ban)廠(chang)一般(ban)都(dou)會做金(jin)屬化孔給(gei)你。第(di)(di)(di)(di)七步(bu)(bu)、沉銅(tong)沉銅(tong)是(shi)在本(ben)來不(bu)導電的(de)(de)(de)基材(cai)(孔壁)以及銅(tong)面(mian)上(shang)沉上(shang)一層(ceng)化學(xue)薄銅(tong)第(di)(di)(di)(di)八步(bu)(bu)綠油、字符。Z后一步(bu)(bu)、綜檢樣品加工(gong)(gong)的(de)(de)(de)時(shi)候，工(gong)(gong)廠(chang)一般(ban)不(bu)做夾(jia)具(ju)進(jin)(jin)行(xing)測(ce)試(shi)，手工(gong)(gong)測(ce)試(shi)；如果小(xiao)批(pi)量的(de)(de)(de)時(shi)候，工(gong)(gong)廠(chang)需(xu)要制(zhi)(zhi)作測(ce)試(shi)夾(jia)具(ju)，測(ce)試(shi)所(suo)有(you)走(zou)線的(de)(de)(de)阻抗，連通性。

玉(yu)米(mi)(mi)棒銑(xian)(xian)刀的(de)(de)(de)(de)(de)(de)用(yong)途(tu)：玉(yu)米(mi)(mi)銑(xian)(xian)刀是(shi)(shi)一(yi)種粗加工用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)銑(xian)(xian)刀,玉(yu)米(mi)(mi)棒銑(xian)(xian)刀又叫鱗(lin)(lin)狀(zhuang)銑(xian)(xian)刀，表(biao)面(mian)(mian)看是(shi)(shi)密集螺(luo)(luo)旋網紋(wen)狀(zhuang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，槽(cao)比較淺，一(yi)般都(dou)是(shi)(shi)用(yong)于一(yi)些(xie)(xie)功能材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)之類的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)加工，特別是(shi)(shi)像(xiang)一(yi)些(xie)(xie)碳(tan)纖(xian)維的(de)(de)(de)(de)(de)(de)卡夫(fu)拉材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)（像(xiang)飛(fei)(fei)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)翼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)外殼之類的(de)(de)(de)(de)(de)(de)）玻璃纖(xian)維等(deng)復合(he)(he)(he)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)！！整體(ti)硬(ying)質合(he)(he)(he)金(jin)鱗(lin)(lin)狀(zhuang)銑(xian)(xian)刀，切(qie)削(xue)(xue)刃(ren)是(shi)(shi)由許多切(qie)削(xue)(xue)單(dan)元組(zu)成，切(qie)削(xue)(xue)刃(ren)鋒利，從而極大地降低(di)了(le)切(qie)削(xue)(xue)阻力，而且可以(yi)實現(xian)高速(su)切(qie)削(xue)(xue)，達到了(le)以(yi)銑(xian)(xian)代磨的(de)(de)(de)(de)(de)(de)效(xiao)果(guo)，提高了(le)復合(he)(he)(he)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加工效(xiao)率和表(biao)面(mian)(mian)質量，延長了(le)銑(xian)(xian)刀的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命。玉(yu)米(mi)(mi)棒銑(xian)(xian)刀可以(yi)加工合(he)(he)(he)成石(shi),碳(tan)纖(xian)維,樹脂(zhi),玻纖(xian)板(ban),FR4,3240板(ban),電(dian)木(mu),環氧(yang)板(ban)等(deng)等(deng)合(he)(he)(he)成石(shi),碳(tan)纖(xian)維,樹脂(zhi),玻纖(xian)板(ban),電(dian)木(mu).環氧(yang)板(ban)都(dou)用(yong)什么刀加工呢?玉(yu)米(mi)(mi)銑(xian)(xian)刀是(shi)(shi)一(yi)種粗加工用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)銑(xian)(xian)刀,玉(yu)米(mi)(mi)棒銑(xian)(xian)刀又叫鱗(lin)(lin)狀(zhuang)銑(xian)(xian)刀，表(biao)面(mian)(mian)看是(shi)(shi)密集螺(luo)(luo)旋網紋(wen)狀(zhuang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，槽(cao)比較淺，一(yi)般都(dou)是(shi)(shi)用(yong)于一(yi)些(xie)(xie)功能材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)之類的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)加工，特別是(shi)(shi)像(xiang)一(yi)些(xie)(xie)碳(tan)纖(xian)維的(de)(de)(de)(de)(de)(de)卡夫(fu)拉材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)（像(xiang)飛(fei)(fei)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)翼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)外殼之類的(de)(de)(de)(de)(de)(de)）玻璃纖(xian)維等(deng)復合(he)(he)(he)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)！PCD金(jin)剛石(shi)V-CUT刀具應(ying)用(yong)技(ji)術用(yong)途(tu)有(you)哪些(xie)(xie)？

PCB板(ban)生產(chan)鉆孔工藝：

pcb板生產廠(chang)家(jia)PCB鉆孔(kong)(kong)工(gong)藝還有(you)一個(ge)重要的輔助(zhu)材料就是(shi)(shi)鉆咀(ju)，常(chang)用的鉆咀(ju)的直(zhi)徑從0.15MM-6.5MM每(mei)(mei)隔0.05MM一個(ge)檔次(ci)(ci)，直(zhi)徑依(yi)次(ci)(ci)是(shi)(shi)0.150.20.25------6.46.456.5MMpcb板生產廠(chang)家(jia)一般建(jian)議0.15-0.5MM直(zhi)徑的鉆咀(ju)每(mei)(mei)次(ci)(ci)使(shi)用的壽命為2500孔(kong)(kong)/次(ci)(ci)0.55-1.5的使(shi)用壽命2000孔(kong)(kong)/次(ci)(ci)1.55-2.95MM直(zhi)徑1000孔(kong)(kong)/次(ci)(ci)3.0-6.5MM直(zhi)徑的每(mei)(mei)次(ci)(ci)500孔(kong)(kong)/次(ci)(ci)，鉆咀(ju)在(zai)高(gao)速順時針旋轉的情況下鉆尖(jian)是(shi)(shi)有(you)磨損的，如(ru)果(guo)超(chao)標孔(kong)(kong)數(shu)使(shi)用鉆咀(ju)會導致(zhi)孔(kong)(kong)壁(bi)的粗糙(cao)度(du)超(chao)標，容易導致(zhi)后續電鍍后孔(kong)(kong)內有(you)空洞，斷(duan)層，孔(kong)(kong)銅厚度(du)不均(jun)勻，理想的鉆孔(kong)(kong)出來的孔(kong)(kong)壁(bi)圓柱(zhu)形狀的。PCB中的槽(cao)刀(dao)和鑼刀(dao)（玉(yu)米銑(xian)刀(dao)）分別是(shi)(shi)什么含義(yi)，兩(liang)者(zhe)之間有(you)什么區別？深圳玉(yu)米型銑(xian)刀(dao)

碳纖維板加工容易出現哪些問題？魚尾紋鑼刀

PCB玉(yu)米銑刀(dao)(dao)（鑼刀(dao)(dao)）和(he)立(li)(li)銑刀(dao)(dao)有(you)什么不同？玉(yu)米銑刀(dao)(dao)用途與普通(tong)(tong)整體高(gao)速鋼立(li)(li)銑刀(dao)(dao)或焊(han)接合金立(li)(li)銑刀(dao)(dao)不同，是(shi)一(yi)種在圓(yuan)柱形(xing)刀(dao)(dao)體上(shang)安(an)裝(zhuang)硬質合金可(ke)轉位刀(dao)(dao)片(pian)的(de)銑削(xue)(xue)刀(dao)(dao)具(ju)。銑刀(dao)(dao)通(tong)(tong)常(chang)直(zhi)接帶有(you)與機床(chuang)聯接的(de)錐(zhui)(zhui)柄(bing)，錐(zhui)(zhui)柄(bing)形(xing)式根據機床(chuang)接口標準而定，一(yi)般(ban)有(you)采用機械手換刀(dao)(dao)的(de)BT柄(bing)、JT柄(bing)及(ji)手動換刀(dao)(dao)的(de)ST柄(bing)等(deng)。銑刀(dao)(dao)的(de)刀(dao)(dao)片(pian)沿刀(dao)(dao)體軸向排(pai)列成(cheng)螺旋狀(zhuang)，形(xing)成(cheng)較長的(de)側切削(xue)(xue)刃，一(yi)排(pai)切削(xue)(xue)刃通(tong)(tong)常(chang)用一(yi)個螺旋形(xing)主排(pai)屑槽(cao)，數量(liang)(liang)根據刀(dao)(dao)具(ju)規格(ge)不同而不同，通(tong)(tong)常(chang)為4～8，所以(yi)該類(lei)銑刀(dao)(dao)也稱(cheng)為螺旋立(li)(li)銑刀(dao)(dao)。該類(lei)銑刀(dao)(dao)在機械加(jia)(jia)工中(zhong)主要用于(yu)粗(cu)銑去余量(liang)(liang)加(jia)(jia)工，應用場(chang)所非常(chang)廣，可(ke)用于(yu)小平面(mian)(mian)、臺階側面(mian)(mian)及(ji)底(di)面(mian)(mian)、溝槽(cao)等(deng)的(de)銑削(xue)(xue)加(jia)(jia)工，使用靈活方便，具(ju)有(you)較高(gao)的(de)加(jia)(jia)工效率。魚尾紋鑼刀(dao)(dao)

深圳市鑫佳泰精(jing)密工(gong)具(ju)(ju)有(you)限公司(si)匯(hui)集了大量的優秀人才，集企業奇(qi)思(si)，創經濟奇(qi)跡，一(yi)群有(you)夢想有(you)朝(chao)氣的團隊不斷在前進(jin)的道路上(shang)(shang)開創新天地(di)，繪畫新藍(lan)圖，在廣東(dong)省等地(di)區的五(wu)金、工(gong)具(ju)(ju)中(zhong)始(shi)終保持良好的信(xin)譽，信(xin)奉著“爭取每(mei)一(yi)個客戶不容易，失去每(mei)一(yi)個用戶很簡單”的理(li)念，市場是(shi)企業的方(fang)向，質量是(shi)企業的生命，在公司(si)有(you)效方(fang)針的領導下，全體上(shang)(shang)下，團結一(yi)致，共(gong)同進(jin)退，協力把各方(fang)面工(gong)作做得(de)更好，努力開創工(gong)作的新局面，公司(si)的新高度，未來深圳市鑫佳泰精(jing)密工(gong)具(ju)(ju)供應和您一(yi)起奔向更美(mei)好的未來，即使現(xian)在有(you)一(yi)點(dian)小小的成(cheng)績，也不足以驕傲(ao)，過(guo)去的種種都(dou)已成(cheng)為昨日我(wo)們只有(you)總結經驗，才能繼續上(shang)(shang)路，讓我(wo)們一(yi)起點(dian)燃新的希望(wang)，放飛新的夢想！

本文來自武漢兮木兮科技發展(zhan)有(you)限公司：//d5tk.cn/Article/111f4899840.html