1.甲醇裂解制氫工藝原理及技術方案選擇

一般制氫工藝路線的比較化肥和石油化工工業大規模的（5000Nm3/h以上）制氫方法，一般用天然氣轉化制氫、輕油轉化制氫或水煤氣轉化制氫等技術。但由于上述制氫工藝需在800℃以上的高溫下進行，轉化爐等設備需要特殊材質，同時需要考慮能量的平衡和回收利用，所以投資較大、流程相對較長，故不適合小規模制氫。在精細化工、醫藥、電子、冶金等行業的小規模制氫（200Nm3/h以下）中也可以采用電解水制氫工藝。該工藝技術成熟，但由于電耗較高（約5~8kWh/Nm3）而導致單位制氫成本較高，因而較適合于100Nm3/h以下的規模。對于擁有來自煉油、煉鋼或其他化工過程中產生的各種富氫氣體資源的用戶而言，直接采用變壓吸附（PSA）工藝從這些富氫氣體中直接回收提純氫氣將是簡單、節約的技術方案。當氫氣用量達到100~3000Nm3/h，且用戶無合適的含氫氣源時，甲醇裂解制氫就是較好的選擇，該工藝技術的特點是：原料甲醇容易獲得，運輸、儲存方便，甲醇轉化制氫反應溫度低（250~270℃），工藝條件緩和，燃料消耗低，流程簡單，容易操作。制氫設備的的性價比、質量哪家比較好？遼寧甲醇裂解制氫設備聯系方式

甲醇水蒸氣重整制氫的優勢

（1）投資低、建設周期短由于工藝流程簡單，甲醇制氫裝置的投資和建設周期遠低于煤制氫和天然氣制氫。（2）裝置規模靈活、甲醇作為主要原料容易獲取同樣由于甲醇制氫的工藝流程短，所以裝置在不同的規模下，甲醇制氫成本變化不大，因此規模可根據氫氣用量的需求靈活設計，而煤制氫只適用于大規模的氫氣需求。與此同時，甲醇是一個充分市場化的商品，原料的獲取很容易。（3）甲醇制氫項目審批容易在環保要求日趨嚴格的當下，相比其它制氫路線，甲醇制氫的項目審批更為容易。山西變壓吸附制氫設備排行榜質量好的制氫設備的公司聯系方式。

天然氣裂解制氫的研究進展

隨著燃料電池技術的發展與應用，氫作為燃料電池的燃料，在未來能源結構中的地位將日益重要，各發達越來越重視對氫能的發展。近期氫能發展主要以化石燃料為原料實現廉價氫的生產，而從建立燃料電池汽車加氫站和提供分散氫源方面考慮，則要求有先進的小規模天然氣現場制氫與氣體純化技術。目前，約96%的氫是以煤、石油和天然氣等化石資源制取的，其中采用天然氣（主要成分是甲烷）制氫為經濟與合理。現有的天然氣制氫技術主要包括天然氣的水蒸氣重整，自熱重整以及部分氧化重整等。天然氣水蒸氣重整在合成氨工業中應用十分，但在加氫站規模，天然氣水蒸氣重整和變壓吸附（PSA）分離凈化氫氣的整套裝置投資以及制氫成本都會大幅度增加。天然氣的自熱重整，部分氧化重整的共同特點是系統中需要有制純氫的設備，并且產品氣是CO、CO2和H2的混合氣，仍需經過變換反應和氫氣的分離過程。因此，現有的天然氣水蒸氣重整制氫和常規的深冷分離或變壓吸附分離凈化氫技術，不是很適于加氫站對小規模制氫裝置的需求，研究開發制氫新工藝，縮短流程，簡化操作單元，可以減少小規模現場制氫裝置投資和制氫成本。

工業上大量生產氫氣的方法主要包括：1）用水蒸汽通過灼熱的焦炭,生成的水煤氣經過分離得到氫氣,以及煤直接汽化生成煤氣經過分離得到氫氣；2）天然氣催化分解以及天然氣與水蒸汽重整后生成的物質經分離也可以得到氫；3）甲醇催化重整制氫；4）電解水制氫；5）重油的部分氧化制氫，其他還有氨分解制氫等途徑。

目前，國內外甲醇催化制氫的技術方法主要包括甲醇水蒸汽重整、甲醇部分氧化，以及甲醇分解三種制氫技術。工業化生產過程中主要使用甲醇水蒸汽重整制氫技術。甲水蒸汽重整制氫工藝以其投資小、生產成本較低、技術先進、產品氫氣易分離、原料甲醇便于運輸等優點得到較多生產型企業的青睞，已經在各行各業得到廣泛應用。性價比高的制氫設備的公司。

一、氫氣的主要用途能源與環境是未來人類社會可持續發展涉及的主要問題。目前全球絕大多數能量需求來源于化石燃料,這終必將導致化石燃料的枯竭,而其使用也導致嚴重的環境污染,因此，可持續發展、無污染的非化石能源的開發利用是未來能源發展的必然趨勢。氫氣的應用領域很廣，其中用量的是作為一種重要的石油化工原料，用于生產合成氨、甲醇以及石油煉制過程的加氫反應。此外，在電子工業、冶金工業、食品加工、浮法玻璃、精細化工合成、航空航天工業等領域也有應用。在石油煉制過程中，石油產品的加氫裂化和加氫精制過程需要應用大量的氫氣作為一種反應原料；另外，氫氣在電子工業、冶金工業、浮法玻璃等行業中主要作為還原氣體；在電子工業中用作燃料；在航天領域主要應用的是液氫，作為火箭推進的主要燃料。除以上常規用途之外，目前越來越多的科研機構在著力于研究氫能的開發和利用。如何正確使用制氫設備的。湖南甲醇裂解制氫設備設計

哪家公司的制氫設備的品質比較好？遼寧甲醇裂解制氫設備聯系方式

工業制氫方案對比選擇

（1）煤炭制氫制取過程比天然氣制氫復雜，得到的氫氣成本也高。（2）由于生物制氫、生物質制氫和富氫氣體制氫等方法制取的氫氣雜質含量高、純度較低，不能達到GT等技術提供商的氫氣純度要求。（3）國內多晶硅絕大多數都采用的是水電解制氫，只有中能用的是天然氣制氫，而國外應用的更多是甲醇制氫，因此，我們重點選擇以下三類方案進行對比：（A）天然氣制氫裝置（B）甲醇制氫裝置（C）水電解制氫裝置

1.采用天然氣的蒸汽重組方案，優點是原料價格低廉，運行成本、氫規模在5000Nm3/h以上時優勢明顯。缺點是投資規模大，工藝復雜，操作難度大，安全性差，2000Nm3/h以下時無規模優勢，從長遠看，天然氣價格有上升趨勢，運行費用將來會逐漸增加，日后的運行成本相對于甲醇制氫并無優勢。2.采用甲醇的蒸汽重組工藝，優點是原料價格相對低廉，投資規模小，運行成本低，裝置簡單，開車后受外界影響小，開停車方便，工藝簡單。缺點是運行成本比天然氣法略高。遼寧甲醇裂解制氫設備聯系方式

蘇州科瑞科技有限公司是一家一般項目：技術服務、技術開發、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣；合同能源管理；新型膜材料銷售；新型催化材料及助劑銷售；化學產品銷售（不含危險化學品）；氣體、液體分離及純凈設備制造；氣體、液體分離及純凈設備銷售；站用加氫及儲氫設施銷售（除依法須經批準的項目外，憑營業執照依法自主開展經營活動）的公司，致力于發展為創新務實、誠實可信的企業。科瑞科技深耕行業多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供高質量的甲醇制氫，天然氣制氫，變壓吸附提氫，甲醇裂解制氫。科瑞科技繼續堅定不移地走高質量發展道路，既要實現基本面穩定增長，又要聚焦關鍵領域，實現轉型再突破。科瑞科技創始人焦林芬，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。

本文來自武漢兮木兮科技發展有限公司：//d5tk.cn/Article/110c9699793.html